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喷涂聚脲:由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应天生的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芬芳族的,也可以是脂肪族的。其中的异氰酸酯组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。中的氨基化台物组份必需是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成,在端氨基树脂中,不得含有任何羟基成分和催化剂,但可以含有便于颜料分散的助剂。

聚脲作为一种涂层新材料,已完全改变了工程师们对以往涂层的观念认知。由于从没有其它涂层材料能犹如聚脲那样,既可以承受-个大锤的全力打击和.严峻的磨损,同时又具有足够的柔韧性,在发生显著胀缩导致混凝开裂或钢结构变形之处,涂膜也不会断裂，即便是在管线凸起、下陷等异 常前提下,依然能够完整覆护在整个工件表面。这些优异机能..了聚脲在工程应用方面的长寿性和可靠性,其长达30~ 50年的使用期凸起显示了聚脲所具有的极高性价比。

聚脲喷涂的施工工艺分为:底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工(非必选项)。

底材处理是..施I质量的枢纽,可分为金属底材和混凝:土底材。

金属底材处理,首先将底材喷砂处理至Sa2.5级,对于焊缝等缺陷部位,用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡,待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材, 辊涂或刷涂两道配套底漆。

混凝土底材处理,对混凝士预制件进行抛丸处理,或者用角磨机、高压水枪等清理表面的灰尘、浮渣。待底材全部干燥后,用堵缝料进行表面找平,需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清理掉表面的污物,刷涂或辊涂-道配套底漆,待用。

底漆重涂距离.长为,.短为3小时。

聚脲喷涂,聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3 ~ 168小时内进行,假如距离超过168小时,在聚脲喷涂前..应重新施工一道底漆,然后再施I聚脲层。在喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。

聚脲喷涂前应考虑附近环境情况,用塑料薄膜将附近可能被污染的物品遮蔽,做好附近环境的保护工作。

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